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NEO MONITORS

측정방식:

  • Diode Laser를 이용한 IR 대역의 in-situ방식
  • TDLAS(Tuneable Diode Laser Absorption Spectroscopy)
  • NOx, NH3, O2 탈질 설비 제어
  • HCI, H₂S 소각로 / 매립지
  • O2 정유사 "SAR" 프로세스의 제어
  • H₂O CEMS용 모니터링
  • O2 폭발 위험 프로세스의 폭발 하한치 제어
  • CO, CO₂, O2 정유사 RFCC 프로세스의 모니터링
  • CO, O2 보일러, 연소제어, 정유 공장의 히터, 제철공장의 퍼네스 등의 연소제어
  • Dust: Scattered/Transmission mode로 근거리(0.5~3m)에서 원거리(~10m)까지 측정
제품특징

• NEO Monitors의 LaserGas™ III Ultra SP COG H2S는 복잡한 COG 샘플 스트림과 긴 경로 길이에서 고감도가 요구되는 고성능 H2S 측정을 위해 특별히 설계된 혁신적인 TDLAS 기술을 사용한 분석기입니다. 베이스라인에 민감하지 않고 NEO Monitors 만의 특허기술인 IROSS™ 시그널 프로세싱 알고리즘을 사용하여, 까다로운 어플리케이션에서도 문제없이 측정 가능합니다. LaserGas™ III Ultra SP COG H2S는 이러한 까다로운 조건에서도 신뢰할 수 있는 완벽한 분석기입니다.
 

 
주요 특징

   • In-situ 실시간 측정
   • Laser TDLAS 기술
   • 폭넓은 측정 범위
   • IROSS™ 시그널 프로세싱
   • 낮은 detection limit
   • 측정 시 타 가스 간섭 없음
   • 많은 먼지량에도 적용 가능
   • 안정적인 Calibration
   • Zero drift 없음
   • Span check 일체화
   • 컴팩트한 디자인
   • 10W 이하 낮은 전력 소비
   • Ethernet 연결 가능
 

 
적용 사례
 
   • Coke Oven Gas (COG)
   • 정제 공장
   • 발전소
   • 화학 산업
   • 석유화학 산업
   • 제철 및 철강 산업
   • 그 외 다수
 

 
주요 장점
 
   • 단일 분석기로 프로세스 제어와 안전관리 동시 진행
   • 신뢰도 높은 실시간 in-situ H2S 측정
   • 긴 측정 경로 및 폭넓은 측정 범위
   • 연료 소비량 감소
   • 간단한 설치 및 손쉬운 사용법
   • 낮은 유지보수 비용
   • 소모품 없음
   • 샘플링 시스템 불필요
   • 압축 에어 퍼지 가능(N2 불필요)
   • 연 1회 교정 추천
   • 복합 가스
상세정보
• SPECIFICATIONS
  - Detection limit(LDL): 5ppm
  - Process gas temperature: min. 20°C/ max. 70°C
  - Process gas pressure: min. 0.9barA / max. 1.3barA
  - Optical path length: Typically 0.5 - 30m
  - Repeatability: 0.2ppm
  - Linearity: <1% of range
  - Response time: < 5 seconds
 
• ENVIRONMENTAL CONDITIONS
  - Operating temperature: -40 °C - +65 °C
  - Storage temperature: -40 °C to +70 °C
  - Protection classification: IP65
 
• INPUT / OUTPUT
  - Analog output(3): 4 - 20 mA current loop(concentraion and transmission)
  - Digital output: 10/100 Base T
                        Ethernet (Modbus/TCP)
  - Relay output(2): High gas, warning and fault (normally closed)
  - Analog input: 4 - 20 mA process temperature and pressure reading
 
• RATINGS
  - Power supply: 24 VDC, range 18 - 32 VDC
  - Power consumptions: max 20W
  - 4 - 20 mA output: 500 Ohm max. load impedance, not isolated
  - Relay output: 1 A at 30 V DC
 
• SAFETY
  - Laser class: Class 1M according to IEC 60825-1, eye safe
  - CE: Certified
  - EMC: Conformant with directive 2014/30/EU
 
• APPROVALS
  - ATEX zone 1: Ex db [op is Ga] IIC T4 Gb, Ex tb [op is Da] IIIC T100°C Db
  - CSA: Class I Div.2, Groups B, C and D, T4
  - ATEX rating connetion box: II 2 GD Ex e IIC T5, II 2 D Ex e tb IIIC T85°C Db
 
• INSTALLATION AND OPERATION
  - Flange dimension: DN50/PN10 or ANSI 2"/150lbs (other dimensions on request)
  - Alitnment tolerances: Flanges parallel within 1.5°
  - Purge of windows: Dry and oil-free pressurised air or gas, or by fan
  - Purge flow: 10-50l/min (application dependent)
 
• MAINTENANCE
  - Calibration: Check recommended every 12 months
  - Validation: In-situ span check with optional internal cell (application dependent)
 
• DIMENSIONS / WEIGHT
  - Transmitter and receiver unit(TU/RU): 215mm(length, add 50mm for purge unit) x 125mm(diameter), 3.5kg each
  - TU/RU connection box: 260mm x 160mm x 90mm, 2.5kg
 

♦ LaserGas™ III Ultra SP COG H2S

  Min Max
Measurement range 0-250ppm 0-10,000ppm
Detection limit(LDL)** 5ppm  
Precision LDL or 1% of reading  
Process temperature +20°C +70°C
Process pressure 0.9BarA 1.3BarA
Repeatability 0.2ppm  
Measurement update time 1s  
 

♦ Typical process conditions

Gas Concentration
H2 55-60%
CH4
22-25%
C2H4 2-3%
CO 5-10%
CO2 1-5%
Other gases <2%
** NOTE: LDL is defined as the maximum peak-to-peak value of a 24 hour temperature cycle test(-40°C to +65°C) using 1s update time. LDL also includes typical background inerferences not explicitly defined in the table.