측정방식:
- Diode Laser를 이용한 IR 대역의 in-situ방식
- TDLAS(Tuneable Diode Laser Absorption Spectroscopy)
- NOx, NH3, O2 탈질 설비 제어
- HCI, H₂S 소각로 / 매립지
- O2 정유사 "SAR" 프로세스의 제어
- H₂O CEMS용 모니터링
- O2 폭발 위험 프로세스의 폭발 하한치 제어
- CO, CO₂, O2 정유사 RFCC 프로세스의 모니터링
- CO, O2 보일러, 연소제어, 정유 공장의 히터, 제철공장의 퍼네스 등의 연소제어
- Dust: Scattered/Transmission mode로 근거리(0.5~3m)에서 원거리(~10m)까지 측정
• NEO Monitors의 LaserGas™ III SP 가스 분석기는 광학 기반의 Laser TDLAS 방식으로 인증 받아, 특별히 위험 지역에서 작동되도록 설계되었으며 SIL2 시설에서도 단독으로 사용 가능한 제품입니다. 스택(Stack)이나 덕트(Duct) 또는 파이프(Pipe) 및 반응기 본체(Reactor vessel)가 있는 현장에서 분석기의 송신기와 수신기를 서로 마주보도록 설치되므로 번거로운 샘플링 장치가 필요하지 않습니다. 이 분석기는 주변 가스에 대한 교차 간섭 없이 온라인 분석을 신속하게 제공합니다.
주요 특징
• Zone 1 (방폭 Ex-d)
• SIL2 인증
• 컴팩트한 사이즈
• 지속적인 자동 상태 체크
• 15W 이하의 낮은 소비 전력
• Zero drift 없음
• 공장 출하 시 교정(Calibration) 완료
• 주변 가스의 간섭 현상 없음
• Laser TDLAS 측정 기술
적용 사례
• 공정 안정성
• 비활성화 제어
• FCCU
• 코크 오븐 가스
• 연소 제어
• 선택적 촉매 환원(SCR)
• 선택적 비촉매 환원(SNCR)
• 탈질 (DeNOx)
• 대기 배출 모니터링
주요 장점
• 비접촉식 광학 레이저 측정 기술
• 측정 중 상호 간섭 없음
• 높은 측정 신뢰도
• 저비용 고수익 투자(ROI)
• 낮은 유지보수 비용
• SPECIFICATIONS
- Response time: 1 second or longer
- Precision (Repeatability): +/- LDL or 1% of reading, which ever is greater
- Linearity: 1% rel.
- Precision (Repeatability): +/- LDL or 1% of reading, which ever is greater
- Linearity: 1% rel.
• ENVIRONMENTAL CONDITIONS
- Operating temperatures(ATEX): -40 °C to +65 °C
- Operating temperatures(ATEX): -40 °C to +65 °C
- Operating temperatures(CSA): -40 °C to +60 °C
- Storage temperatures: -40 °C to +70 °C
- Protection classification: IP65
- Storage temperatures: -40 °C to +70 °C
- Protection classification: IP65
• INPUT / OUTPUT
- Analog output(3): 4 - 20 mA current loop(concentration and transmission)
- Digital output: 10/100 Base T Ethernet (Modbus/TCP)
- Relay output: High gas, warning/fault (normally closed)
- Analog input: 4 - 20 mA Process temperature and pressure reading
- Analog output(3): 4 - 20 mA current loop(concentration and transmission)
- Digital output: 10/100 Base T Ethernet (Modbus/TCP)
- Relay output: High gas, warning/fault (normally closed)
- Analog input: 4 - 20 mA Process temperature and pressure reading
• RATINGS
- Power supply: 18 - 32 VDC)
- CSA rating: Class 2 supply
- Power supply: 18 - 32 VDC)
- CSA rating: Class 2 supply
- Power consumptions: max 20W
- 4 - 20 mA: 500 Ohm max. load impedence, not isolated
- Relay output: 1 A at 30 VDC
- 4 - 20 mA: 500 Ohm max. load impedence, not isolated
- Relay output: 1 A at 30 VDC
• SAFETY
- Laser class: Class 1M according to IEC 60825-1, eye safe
- CE: Certified
- EMC: Conformant with directive 2014/30/EU
- Laser class: Class 1M according to IEC 60825-1, eye safe
- CE: Certified
- EMC: Conformant with directive 2014/30/EU
• APPROVALS
- ATEX zone 1: Ex db [op is Ga] IIC T4 Gb, Ex tb [op is Da] IIIC T100 °C Db
- CSA: Class I Div.2, Groups B, C and D; T4
- ATEX rating connetion box: II 2 GD Ex e IIC T5
- ATEX zone 1: Ex db [op is Ga] IIC T4 Gb, Ex tb [op is Da] IIIC T100 °C Db
- CSA: Class I Div.2, Groups B, C and D; T4
- ATEX rating connetion box: II 2 GD Ex e IIC T5
II 2 D Ex e tb IIIC T85°C Db
- Functional safety: IEC 61508 certified
SIL2 capability
• INSTALLATION AND OPERATION
- Flange dimension:
DN 50/PN 10 or ANSI 2"/150lbs(other dimenstions on request)
- Flange dimension:
DN 50/PN 10 or ANSI 2"/150lbs(other dimenstions on request)
- Alignment tolerances: Flanges parallel within 1.5°
- Purging of windows: Dry and oil-free pressurised air or nitrogen
- Purge flow: 10-50l/min(application dependent)
- Purging of windows: Dry and oil-free pressurised air or nitrogen
- Purge flow: 10-50l/min(application dependent)
• MAINTENANCE
- Calibration: Check recommended every 12 months
- Calibration: Check recommended every 12 months
• DIMENSIONS / WEIGHT
- Transmitter and receiver unit(TU/RU): 215mm(length, add 50mm for purge unit) x 125mm(diameter), 3.5kg each
- Transmitter and receiver unit(TU/RU): 215mm(length, add 50mm for purge unit) x 125mm(diameter), 3.5kg each
- Window unit(optional): Wu 60(length), Wu 100(length)
- TU/RU connection box: 260mm x 160mm x 90mm, 2.5kg
| Gas |
Detection limit
(LDL)
|
Min
process Temp
|
Max
process Temp
|
Min
process pressure
|
Max
process pressure
|
Min Range |
Max
Range
|
Default Range |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O2 | 100ppm | -40℃ | 1500℃ | 0.7BarA | 10BarA | - | 0-100% | - |
| CO(Process temp<500℃) | 0.5ppm | -40℃ | 500℃ | 0.7BarA | 1.5BarA | 0-50ppm | 0-10000ppm*m | - |
| CH4 add-on | 0.01% | -40℃ | 500℃ | 0.7BarA | 1.5BarA | 0.1%*m | 0-10%*m | - |
| CO(Process temp>500℃) | 3ppm | -40℃ | 1300℃ | 0.7BarA | 1.5BarA | 0-200ppm | 0-20000ppm*m | - |
| CH4 add-on | 0.05% | 500℃ | 1300℃ | 0.7BarA | 1.5BarA | 0-5%*m | 0-10%*m | - |
| H2O add-on | 2% | 500℃ | 1300℃ | 0.7BarA | 1.5BarA | - | 0-40% | 0-40% |
| NH3 | 0.2ppm | -40℃ | 500℃ | 0.7BarA | 1.5BarA | On request | On request | 0-50ppm |
| optional H2O | tbc | -40℃ | 500℃ | 0.7BarA | 1.5BarA | - | 40% | 0-40% |
| H2 | 0.1% vol | -50℃ | 250℃ | 0.5BarA | 10BarA | 5% | 100% | - |
| CO2 | 10ppm | -40℃ | 1300℃ | 0.7BarA | 1.5BarA | 0-100ppm | 0-10%*m | - |



